UN SAVOIR-FAIRE HISTORIQUE
Pendant des siècles, les artisans du textile ont puisé dans les riches ressources naturelles des massifs Vosgien, déployant avec force et talent la création de produits textiles d’une qualité exceptionnelle. Au fil du temps, cette habileté s’est transformée en un savoir-faire inégalé, constituant ainsi la pierre angulaire de la renommée du textile alsacien, une fusion harmonieuse entre Terroir, Talent et Passion.
Notre adhésion à la marque Fabriqué en Alsace® symbolise notre attachement profond à notre région, à son histoire et à son patrimoine. En choisissant nos produits labellisés, vous optez pour l’authenticité et la qualité de l’Alsace. Chaque article que nous produisons est imprégné du caractère unique de notre région, préservant ainsi notre patrimoine culturel et artisanal.
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Le label France terre textile® incarne notre engagement indéfectible envers une réputation d’excellence. Tout produit certifié France terre textile® représente l’assurance d’une fabrication locale et traditionnelle, ancrée dans le respect des principes environnementaux, sociaux et écologiques. En tant qu’Acteur France Terre Textile certifié, Meyer-Sansboeuf s’inscrit pleinement dans cette vision sociétale axée sur l’excellence. Cela se reflète dans nos produits, avec une maîtrise totale de nos circuits courts, ainsi que dans le respect et la préservation des savoir-faire, des hommes et des femmes qui font la richesse de notre entreprise.
Notre expertise réside à donner des fonctionnalités spécifiques aux ficelles, cordes et tresses par des procédés type enduction. Ces produits sont confectionnés à partir de fibres synthétiques et/ou naturelles, et ils sont adaptées à vos besoins spécifiques. Nous sommes constamment à l’avant-garde du développement, créant de nouveaux produits en réponse à vos défis ou en accord avec votre cahier des charges, notamment pour des secteurs soumis à des réglementations strictes tels que le Maritime, l’Aéronautique, le Nautisme, le Nucléaire, l’Alimentaire, ou encore les travaux sous tension.
Notre métier historique repose sur 4 principaux savoir-faire :
ASSEMBLAGE
Cette phase consiste à assembler des fils pour lesquels nous aurons prédéfini ou donné par des procédés divers, type enduction, des caractéristiques spécifiques.
L’assemblage concerne des fibres naturelles ou synthétiques, c’est une étape cruciale qui permet d’apporter une réponse à la gestion de fin de vie du produit.
RETORDAGE
Cette étape consiste à appliquer une torsion à un ensemble de fil pour en renforcer la cohésion.
Cette manipulation améliore la résistance de la corde et de la ficelle en réduisant ses points faibles. La torsion peut être simple ou double, apportant une dimension supplémentaire à la structure du fil.
TORONNAGE / CABLAGE
Cette étape consiste à rassembler les fils précédemment assemblés et retordus pour former des torons. Ces derniers sont ensuite câblés selon diverses structures, allant de 3 à 8 torons.
Nos câblés offrent un large éventail de diamètres, variant de 3mm à 40mm. Un câble textile toronné offre une grande tolérance au vrillage et à la torsion. Il évite tout risque d’ouverture des fibres et d’intrusion d’éléments parasites pouvant les détruire.
Grâce à sa construction, réparer un câble avec une épissure reste facile et rapide.
TRESSAGE
Cette phase consiste à croiser des fuseaux de fils préalablement retordus en les croisant. Ils peuvent être constitués de 8, 12, 16, 24, 32 fuseaux. Il en résulte un produit technique où l’on maitrisera l’allongement en fonction des besoins du client.
Les matières premières utilisées sont généralement des fibres d’origine pétrolière ultra résistantes mais aussi des fibres biosourcées.
Nous maitrisons les savoirs faire permettant de passer de la data au travers de nos tresses (cuivre ou fibres optiques) tout en garantissant les qualités intrinsèques d’ultra résistance de ces dernières.
LE CABLE SYNTHETIQUE vs LE CABLE ACIER Le câble synthétique est considérablement plus léger et tout aussi résistant qu’un câble acier à diamètre équivalent. En cas de rupture, un câble synthétique causera moins de dommage.
Ecologique, sécuritaire, réduction de la consommation d’énergie liée au poids, réduction de la pénibilité, recyclable, ergonomique… etc. Des avantages à ne pas négliger.
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En réponse aux besoins spécifiques de nos clients, nos produits peuvent subir un processus de polissage, d’encollage, et bénéficier de traitements d’ennoblissement tels que l’infrarouge, l’anti-UV, l’antibactérien, le retardateur de flamme, etc.
Pour garantir des solutions d’excellence à nos clients, notre politique qualité repose sur :
- Maitrise des savoir-faire: régularité et formation ;
- Ecoute: du client et des équipes en interne ;
- Sens: responsabilité, développement personnel et respect des hommes et leur environnement ;
- Innovation: produit et organisationnelle.
Notre Système de Management de la Qualité est certifié ISO 9001 depuis 2008. Nous témoignons ainsi une véritable volonté d’améliorer nos performances et de positionner nos produits à un niveau d’excellence reconnu en externe. Nous visons l’excellence et le 0 défaut.
Pour cela, nous sélectionnons avec soin nos matières premières, nous garantissons un contrôle de chaque étape de fabrication et nous disposons d’un laboratoire d’essais afin de tester l’ensemble de nos cordages, tout en veillant à respecter les procédures internes. Nous avons mis en place en interne un système de co-responsabilité. Il nous permet notamment de développer un fonctionnement transversal entre les différents services, avec la mise en place d’un circuit de communication plus efficace. Une veille technologique active est assurée par notre département Recherche & Développement, maîtrisant l’ensemble des processus de fabrication et bénéficiant d’une parfaite connaissance dans le traitement et la préparation des fibres.
Le respect de l’environnement est un autre élément fort de la philosophie de notre entreprise.
Notre engagement quotidien dans une démarche éco-responsable a conduit chaque acteur de notre entreprise à être sensibilisé et à limiter l’impact environnemental de son travail.
Chaque demande client est analysée par notre bureau d’études composé de technico-commerciaux et d’ingénieurs, qui étudient l’intégralité des éléments clés pour apporter les solutions textiles les mieux adaptées : choix des matières premières, traitement et préparation des fibres, procédures internes, traçabilité, contrôle qualité, adaptation du conditionnement.
- Maitrise des systèmes d’accroche (épissure incorporée) ;
- Recyclable ;
- Intégrant des éléments conducteurs (alimentation électrique) ;
- Eco-conçus ;
- Biodégradables ;
- De haute ténacité ;
- Résistantes au feu ;
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En tant que concepteur de solutions textiles techniques, nous considérons comme essence même de notre profession, l’étude des solutions applicatives innovatrices. Ainsi, nos investissements permanents dans des machines de dernières générations, nous permettent de garantir un produit fini répondant aux standards de qualités les plus exigeants.